加气块设备生产中的小细节您注意到了吗?
加气块设备生产加气块是一个比较精密的生产过程,我们要注意每一个细节,才能做出符合规格标准的砌块。有些生产厂家认为在加气块设备生产线之计量工艺过程中有误差没关系,对产品影响不大,不重视,但是在砌块出釜后就傻了眼。
比如,如果加气块设备在生产过程中对原材料的称重不准,在搅拌机中搅拌补均匀,直接影响后续浇注和静停,切割机在日常使用过程中补维护,在切割砌块时准确度不高,砌块切割出来就不整齐,严重的甚至就成了废料。
另外,在加气块设备浇注过程中我们经常采用一对一的方式,一次性浇注到一个模框,但是有些厂家为了节约来回浇注过程,采用更大容量的浇注机,在增大浇注容量的过程中,所盛的料浆自然增多,那么在搅拌过程中有肯能出现补均匀,有结块,料浆无法完全发酵,生产出来的砌块不合格。有些浇注到一个模中剩余的再次浇注,不能同时浇注到一个模具中,整个坯体不能完全统一静养。
还有摆渡车,摆渡车在加气块设备中的作用不可忽视,在加气砌块出釜之后那条摆渡车的作用是为了操作方便,更的形成流水线生产工艺,降低生产成本,出釜后摆渡车可以将使用过的蒸养小车和侧底板通过摆渡车送至轨道,然后送到切割机组再次使用,但是有些生产工艺受到场地和实际情况的限制,在出釜后不使用摆渡车,那就需要用吊具将成品堆放,用叉车或是其他方式将出釜后的蒸养小车和模板运送,会给我们的整个生产流程带来不方便和浪费时间成本。
以上这些都是方盛机械在长年的生产加气块设备中总结出来的经验,希望大家一定重视起来。
泰安方盛加气砖生产线具有以下特点:
1、原料加工处理:深度磨细生石灰、水泥、石膏、骨料(砂或粉煤灰),使细度达到比表面积4000厘米2/克以上,促使更多的活性成分参加反应,提高蒸压加气砖砌块的强度,而且由于深度磨细,原料配制的料浆更加富有粘度,对浇注的稳定性更加有利。
2、PLC自动配料系统:该自动配料控制系统,其操作简单、界面清晰、智能化程度高且性能稳定可靠,系统配置简单。
3、浇注工艺:采用固定浇注,模具移动到浇注搅拌机下方,接受浇注后,自动进入能够控制湿度和温度的养护室,加速胚体的硬化。
4、切割系统:切割机是加气砖生产线中重要设备,是加气砖生产线的中心环节,也是历来东岳技术中心研究改进的重点。
短,切割钢丝一次通过坯体,切割尺寸准确。极大缩短了现有生产周期,提高了劳动生产率。
5、蒸压养护系统:此工序蒸压釜的选取正确与否,不仅关系到制品性能的好坏,也关系到生产效率的高低和能源的消耗。